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Lean Six Sigma - White Belt

Primeira etapa do Ciclo de Treinamento Lean Six Sigma [COM CERTIFICADO] e Acreditação Internacional pela CSSC

Avaliação: 4.6 de 51325 avaliações

Total de horas: 3.5

Aulas: 10

Nível: Iniciante

A primeira etapa do Ciclo de Treinamento Lean Six Sigma [COM CERTIFICADO] e Acreditação Internacional pela CSSC. Para obter o certificado Labone, com acreditação internacional pela CSSC, o aluno precisa: 1) Obter o certificado de participação (instruções no 1º módulo do curso); 2) Desenvolver e ter um projeto aprovado pela Labone (instruções no 1º módulo do curso); 3) O certificado será enviado por e-mail, dentro de uma semana após a aprovação do projeto. O treinamento Labone White Belt possui mais de 20 anos de experiência prática na gestão e implementação do Lean Six Sigma em empresas dentro e fora do Brasil, e a melhor preparação teórica internacional (treinamento pela George Group) no desenvolvimento de projetos e métodos para incorporar conceitos estatísticos. Tudo isso é para oferecer a melhor experiência para nossos alunos e garantir que eles estejam mais preparados para o mercado de trabalho cada vez mais competitivo. Ter um certificado de conclusão White Belt na Labone é sinônimo de adquirir conhecimento sólido e habilidades por meio de profissionais com experiência real em empresas, proporcionando a aplicação do Lean Six Sigma que ajudará a reduzir custos e otimizar processos nas empresas. É importante mencionar que, à medida que você avança para o treinamento de Master Black Belt, há um aprofundamento proporcional de conceitos, ferramentas e experiências que podem ser aplicadas em melhorias. Como este treinamento é estruturado? Ao longo do treinamento, você verá/terá: - Certificado idêntico ao presencial com Acreditação Internacional pela CSSC - Conselho de Certificação Six Sigma - 10 Módulos de Estágio DMAIC - 8 horas de treinamento** - Mais de 15 ferramentas Lean Six Sigma - Mais de 55 exemplos e exercícios - 2 estudos de caso aplicando a metodologia DMAIC - Apresentação de conteúdo teórico combinado com a experiência prática profissional do instrutor. **Incluindo vídeos, exercícios, exemplos, análise de casos e exame final. Conteúdo do programa - Módulos 1 a 6: Nesses módulos, o funcionamento deste treinamento será descrito, abordando tópicos como o perfil do instrutor e da Labone, e critérios de certificação para que você possa aproveitar ao máximo um treinamento White Belt. Esta é a base para todos os outros módulos, pois iniciará um processo de compreensão da metodologia Lean Six Sigma e de todos os componentes envolvidos, como origem, papéis e responsabilidades, fases e ferramentas. A definição é uma das fases mais importantes que serão estudadas aqui, tendo como principal objetivo a Voz do Cliente, sua tradução e definição de prioridades. Conhecimento crucial para saber o que melhorar. Introdução Detalhes do Módulo Certificações Conceito Lean Six Sigma Origem do Six Sigma Toyota e GE Papéis e Responsabilidades no Lean Six Sigma Certificação White Belt: Tipos Critérios Identificação de Projetos Fontes e características Exemplos de Projetos White Belt Metodologia DMAIC Fase de Definição: Objetivo e Ferramentas Voz do Cliente: Diagrama de Afinidade Matriz de Escopo / SIPOC Projeto Charter Exemplo Prático de Projeto Módulo 7: Uma vez que você saiba o que deseja melhorar (as prioridades do cliente coletadas no Módulo 6), este módulo descreverá como medir isso, aplicando conceitos, métodos e ferramentas. O software estatístico Minitab18® será apresentado a você, pois essa ferramenta é amplamente utilizada e disseminada no mercado atualmente. Essa iniciação ao Minitab18® é importante para a aprendizagem contínua no Lean Six Sigma. Outras ferramentas também serão discutidas, como o Mapeamento do Fluxo de Valor (VSM), que é muito mais do que um mapa, mas uma maneira muito eficaz de "ver" o que está acontecendo, eliminar desperdícios e criar um mapa futuro muito mais otimizado, além de gerar resultados imediatos. Tópicos: Fase de Medição Importância Ferramentas Mapa de Processo Gráficos Sequenciais Exemplo Prático de Projeto Módulo 8: Com uma medição bem feita do que você deseja melhorar (Módulo 7), a análise das causas raiz é vital para entender onde os esforços precisarão ser concentrados para fornecer os resultados esperados. Tópicos: Fase de Análise Importância Ferramentas Diagrama de Ishikawa 5 Porquês Exemplo Prático de Projeto Módulo 9: Com as causas raiz identificadas e priorizadas (Módulo 8), este módulo abordará possíveis soluções para essas causas, bem como testá-las e planejar sua implementação. Ao priorizar possíveis soluções, a ferramenta Matriz de Priorização de Causa e Efeito é ideal para selecionar as melhores soluções. Neste módulo, também será discutido o plano de ação 5W2H, que pode ser usado muito além do horizonte do projeto, pois promove um bom "gerenciamento" da ação de melhoria que precisa ser feita, quem a fará, por que, etc., deixando clara sua real necessidade. Mais importante do que fazer é planejar, e esse tópico será discutido detalhadamente aqui, pois qualquer mudança em qualquer processo deve ser devidamente planejada para evitar crises desnecessárias. Tópicos: Fase de Melhoria Importância Ferramentas Matriz de Priorização Plano de Ação 5W2H Kaizen Módulo 10: As soluções a serem implementadas definidas no Módulo 9 precisam ser robustas, ou seja, não podem permitir que o que foi resolvido regresse. Nesse aspecto, o Módulo 10 é vital para garantir isso, pois estamos falando da Fase de Controle, que é, sem dúvida, uma das mais difíceis. Fase de Controle e Ferramentas Planejamento Operacional Poka-yoke Plano de Controle Fixação de Conhecimento Sobre o Instrutor: Marcello Soares possui uma carreira de 20 anos em melhoria contínua em empresas multinacionais. Ele é um Master Black Belt treinado e certificado em Dallas pela Accenture (George Group), responsável pelo treinamento, certificações e desenvolvimento de pessoas para o negócio (Master Black Belts, Black Belts, Green Belts, Yellow Belts e White Belts) dentro e fora de empresas multinacionais. Conquistas: - Entrega de um resultado de US$ 30 milhões por meio de projetos derivados da implementação de melhoria contínua no Grupo Aditya Birla América do Sul, abrangendo a implantação de objetivos da Presidência ao chão de fábrica, para garantir metas definidas e entrega esperada. - Geração de US$ 13 milhões/ano por meio do desenvolvimento e implementação do "Sistema de Operação Global" para suportar qualidade, finanças e outras áreas importantes das regiões América do Sul, América do Norte, Ásia e Europa do Grupo Aditya Birla, simplificando e padronizando processos e serviços. - Excelente desempenho como Master Black Belt, tendo desenvolvido 250 profissionais como Green Belts e 40 como Black Belts, resultando em 660 projetos Lean Six Sigma e processos Kaizen concluídos, com um resultado de US$ 54 milhões/ano. - Experiência sólida em transformação de gestão por meio da excelência operacional e gestão do Gerenciamento de Rotina com base nos fundamentos do Instituto Falconi/INDG (PDCA/SDCA), trazendo previsibilidade, foco e constante alcance de metas. - Sucesso na criação e implementação de planos estratégicos, definição e gestão de orçamentos e desenvolvimento de processos de melhoria para alcançar objetivos de curto e longo prazo do negócio. - Experiência internacional liderando e trabalhando com equipes nos Estados Unidos, Europa, Coreia e América do Sul, em todos os níveis hierárquicos, buscando continuamente melhores sinergias, implementando sistemas de gestão e criando valor para o negócio. - Carreira de sucesso em melhoria contínua e excelência operacional, desenvolvida em várias áreas de empresas multinacionais, como desenvolvimento de produtos/processos, operações, qualidade, vendas, cadeia de suprimentos, finanças e áreas de suporte. PRÊMIOS INTERNACIONAIS: - Prêmios Rio Tinto VIA 2007 e 2008: Lucro de US$ 1,3 milhão por meio do projeto Can Body Stock Non-Round (redução de custos de demurrage). - Menção Especial nos Prêmios Rio Tinto VIA 2009: Lucro de US$ 4 milhões/ano e aumento da capacidade de produção em 13.000 toneladas/ano por meio do projeto CES 4 Passes. """